淮北網(wǎng)帶式拋丸機報價
發(fā)布時間:2023-08-29 01:39:35
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輥道驅(qū)動采用柔性角傳動,靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動輥道上的被清理工件,由驅(qū)動鏈輪通過鏈條拖動,沿軌道連續(xù)地行進。輥道采用特殊的高強度φ152mm無縫鋼管精制而成,負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m, 又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成,有效的延長了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護,杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。

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一臺拋丸機要經(jīng)過下料、焊接、鑄造、打磨、機加工、組裝、噴涂、打標(biāo)、試機檢驗合格后方可出廠,經(jīng)過工人師傅的嫻熟的焊接技術(shù)完成拋丸機整體構(gòu)架的搭建,鋼板焊接完后將室內(nèi)全部安裝耐磨鑄鐵護板。然后,螺旋輸送機、斗提機、分離器、拋丸器總成,工件輸送系統(tǒng)(電動葫蘆、吊鉤等)、配套除塵器,安裝電控系統(tǒng),組裝任務(wù)完成后,拋丸機將進行負(fù)荷試機作業(yè),檢驗合格后出廠,為用戶安裝調(diào)試。拋丸機就是這樣被煉成的。

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網(wǎng)帶式拋丸機工作條件1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°2、環(huán)境溫度:-20℃~60℃;鋼板表面溫度大于露點3℃以上3、濕度:a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于百分之九十b、混凝土拋丸時相對濕度不大于百分之九十五4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天氣中操作,水泥表面:工作效率: 200-400平方米/小時在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級 SA 2,5 到 SA3 速度: SA2,5 約4米/分鐘;速度: SA3 約 3米/分鐘,每小時處理面積:SA2,5級, 約75-100平方米/小時

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1、清理室,清理室由鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),它是進行清理工件用的密封、寬敞的操作空間。二扇大門外開,能增加室門清理空間。內(nèi)部由耐磨錳板及耐磨橡膠組成的護板,下部的格柵及耐磨膠板,上部密封機構(gòu)組成,它是一個相對密封的實間,使彈丸不易逸出傷人,清理作業(yè)時產(chǎn)生大量的粉塵不外逸,保護了周圍的作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。2、拋丸器,本機選用了2臺拋丸器,電機與拋丸器安裝成一個整體,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,同軸性強,工作性能穩(wěn)定,彈丸流經(jīng)進丸管后進入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪,又從分丸輪窗口甩出,流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出,由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速,從葉片端部甩出,去打擊與清除工件表面的粘著物。本拋丸器的特點是由單葉輪小圓盤、曲線葉片、葉輪組裝。故而轉(zhuǎn)動慣量小,易于啟動與停車,曲線葉片則減少了阻力與磨損,提高了葉片壽命,增加了葉片的剛度,降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。

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6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。7、 設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備需要巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急?!卑粹o停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。8、 操作人員需要對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。9、 操作人員需要做到文明生產(chǎn)及生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、 工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。