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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)工作條件1、工作面不平整度<20mm；無積水并相對(duì)干燥；坡度<25°2、環(huán)境溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于露點(diǎn)3℃以上3、濕度：a、鋼表面拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于百分之九十b、混凝土拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于百分之九十五4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作,水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小時(shí)在鋼板上工作：鋼板質(zhì)量等級(jí) SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約4米/分鐘；速度： SA3 約 3米/分鐘，每小時(shí)處理面積：SA2,5級(jí)， 約75-100平方米/小時(shí)

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五金廠、電鍍廠：因?yàn)槲褰饛S和電鍍廠都要求工件表面清潔、平坦、潤(rùn)滑，拋丸機(jī)就能夠處理這些問題。五金廠工件較小，適合運(yùn)用的有滾筒式拋丸機(jī)和履帶式拋丸機(jī)，依據(jù)情況而定。電鍍廠假定工件較小，量又較大時(shí)，能夠選用履帶式拋丸機(jī)，來完成工件的除繡拋光；摩配廠：因?yàn)槟ν熊嚺浼ぜ^小，適合運(yùn)用滾筒式拋丸機(jī)，假定，量有很大時(shí)，選用吊鉤式或者是履帶式都行；閥門廠：因?yàn)殚y門廠的工件都是鑄造的，都需求進(jìn)行拋光打磨，才調(diào)做到清潔、潤(rùn)滑、平坦，這就需求拋丸機(jī)械來清理這些雜質(zhì)?？捎脵C(jī)械：轉(zhuǎn)臺(tái)式、吊鉤式拋丸機(jī)。

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2、拋丸機(jī)水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的研磨作用。3、拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨。

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拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。工件強(qiáng)化，根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。